他們掌握著某一機器的核心技術，生產出來的產品品質決不亞于同行業(yè)產品。小企業(yè)為了盡快地收回前期投入的資金，就選擇降價出售，而對于“多種產品經營”的規(guī)模鞋機企業(yè)，要保持相同的利潤，只有降品質，毀掉自身的品牌，于是，行業(yè)內便形成了一個無奈的惡性循環(huán)。二、專業(yè)化生產可有效地提高企業(yè)的經濟效益。

拖鞋機這次，根據教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標準和要求，進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學性’的要求拖鞋機

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產品雷同、同質化競爭使得這種經營方式已經難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機生產企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產方向，專門生產一定的產品，

，制定了鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準，本書是按照高等職業(yè)學校鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準組織編寫的。鞋機設備廠家側縫機噪音過大如何處理

隨著市場經濟的不斷改革完善，中國的居民生活條件也大大改善，對鞋子的要求逐漸提高。順應提高鞋子質量的要求，全國各地涌顯了數(shù)量眾多的民營制鞋企業(yè)。拖鞋機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據顯示，莆田當?shù)赜歇毩⒊善飞a能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

民營鞋廠的成立大大的帶動了對制鞋機械的需求。于是眾多制鞋企業(yè)如雨后春竹紛紛出現(xiàn)，目前中國鞋機的骨干企業(yè)大多誕生于這個時期。

力求為客戶提供一站式整廠服務而創(chuàng)造利潤增長點。而專業(yè)機器設備制造商，則一改以往寬產品線生產模式，轉變到專注“專精尖”（專業(yè)，精益，拔尖）。海外市場持續(xù)活躍,隨著制鞋企業(yè)進一步向更低成本的地區(qū)和國家轉移，拖鞋機

單一品種的產量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經濟效益。三、專業(yè)化生產帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術創(chuàng)新領域，并最終實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提升。

帶動了上游機械設備提供商的銷售新增長。而周邊鄰國、其他新興市場制鞋業(yè)崛，