達(dá)國(guó)家向新興經(jīng)濟(jì)體特別是亞洲的越南、印度尼西亞、泰國(guó)和中國(guó)等國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。這對(duì)于制鞋業(yè)和制鞋機(jī)械業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)商機(jī)，但也是個(gè)大挑戰(zhàn)。由于全球制鞋業(yè)面臨著成本上升、勞動(dòng)力資源短缺、環(huán)境和社會(huì)責(zé)任等方面帶來(lái)的挑戰(zhàn)，涼鞋制鞋設(shè)備

未來(lái)東莞制鞋留下的將是精益化生產(chǎn)的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認(rèn)為，未來(lái)的東莞鞋企應(yīng)該是不求大，而求精。大的企業(yè)很大，小的企業(yè)很小，中間型的企業(yè)存活空間比較小。因?yàn)榇蟮钠髽I(yè)有品牌影響力，雖然成本高，但利潤(rùn)附加值也高；而小企業(yè)有操作的靈活性，也是一個(gè)接地氣的優(yōu)勢(shì)。

讓國(guó)內(nèi)制鞋機(jī)械企業(yè)的壓力變的更加大起來(lái)。

鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎么選擇？涼鞋制鞋設(shè)備

要?jiǎng)?chuàng)新，腳踏實(shí)地地干。”上述知名運(yùn)動(dòng)鞋品牌負(fù)責(zé)人表示，與其說(shuō)中國(guó)的制鞋工藝不強(qiáng)，還不如說(shuō)是企業(yè)沒(méi)有認(rèn)真干，都想著降低成本、薄利多銷，其實(shí)中國(guó)許多曾經(jīng)的品牌代工廠都掌握了很高的制鞋技術(shù)，本土鞋企應(yīng)該多動(dòng)腦筋，如何利用掌握的技術(shù)來(lái)創(chuàng)新。”此外，中國(guó)皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)蘇超英認(rèn)為，

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會(huì)出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因?yàn)樽⑺苄自谏a(chǎn)的過(guò)程中，合模的時(shí)候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)位不準(zhǔn)確而引起的。

涼鞋制鞋設(shè)備由此可見，制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開工裝，工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件涼鞋制鞋設(shè)備

國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)還應(yīng)注重產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)。未來(lái)，更多政策或?qū)⑴c企業(yè)環(huán)保治理掛鉤，環(huán)保水平的高下將成為判定制革等上游企業(yè)優(yōu)劣的決定性指標(biāo)，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。“目前，利潤(rùn)空間的不斷縮窄讓智能型新技術(shù)、新設(shè)備的采用更為緊迫”。而在東莞和廣州的制鞋業(yè)看來(lái)，他們轉(zhuǎn)型的目標(biāo)不是做大做強(qiáng)，而是做小做精。

。如果缺乏對(duì)工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究，缺乏對(duì)工裝與鞋機(jī)工作原理的認(rèn)識(shí)，把工裝混同于一個(gè)普通部件或機(jī)件進(jìn)行制作，工裝就無(wú)法達(dá)到制鞋工藝所要求的技術(shù)性能.