一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，質(zhì)地可以通過預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，但是PVC鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料，如果拌塑料用好的油，則味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，讓人很難受，其實這完全取決與工廠的信譽。東莞涼鞋機

幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據(jù)自身的實力，有些設(shè)備是可選，有些是必備。我國制鞋工廠未來發(fā)展方向“不求大而求精”如今中國的鞋類出口貿(mào)易行業(yè)不僅存在質(zhì)量把控不嚴的問題，還有一個大瓶頸是缺乏創(chuàng)新。

其他的部分如中底只是墊在鞋底和幫面中間，

一.爪子調(diào)整（位置、角度、弧度，壓力）將爪盤調(diào)至中間位置用中號楦頭調(diào)整爪子位置,爪子的平衡距離，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心線對齊內(nèi)撐臺的中心線，中爪距撐臺要有7～10mm的間隙，間隙大容易掃中底；用左腳楦頭調(diào)整左二三四爪子的位置，用右腳楦頭調(diào)整右二三四爪子的位置。

東莞涼鞋機鞋機設(shè)備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構(gòu)上，檢查并設(shè)置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)

經(jīng)過不斷的努力，中國鞋機慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設(shè)計、幫、成型等制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，具備了整廠輸出能力。但由于企業(yè)難以做到“復(fù)合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當前鞋機行業(yè)所面臨的是勞動力成本持續(xù)提高，原材料、輔料繼續(xù)漲價，管理成本提高，資金周轉(zhuǎn)慢等困境，

。鞋機設(shè)備流水線的使用與維護保養(yǎng)(1)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機型，東莞涼鞋機

所需要哪些制鞋設(shè)備呢？面部：高頭針車數(shù)臺，燙金機，打碼機，裁斷機，片皮機，貼合機，鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數(shù)臺。底部設(shè)備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，

24站模位（可安裝24個模具），生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，